Авторское право©ООО компания Нанкин Дулама машинное оборудование
Как выбрать плоскошлифовальный станок: полное руководство по покупке

 Как выбрать плоскошлифовальный станок: полное руководство по покупке 

2025-09-15

Как выбрать плоскошлифовальный станок: полное руководство по покупке

Правильный выбор плоскошлифовального станка — это ключевое решение для вашего производства, которое напрямую влияет на качество продукции, эффективность и себестоимость. Наше руководство поможет вам сделать осознанный выбор.

1. Определите ваши производственные задачи

Перед покупкой четко сформулируйте ваши потребности:

Размеры и вес заготовок: Определите максимальные габариты (ДхШхВ) и вес деталей, которые вы обрабатываете. Это определяет необходимый размер стола и грузоподъемность станка. Как правило, станки с горизонтальным шпинделем и прямоугольным столом подходят для крупных и тяжелых деталей, а вертикальные станки — для небольших и сложных.

Требования к точности: Оцените необходимую точность размеров и чистоту поверхности (шероховатость Ra). Например, требования к точности для обычных деталей и пресс-форм значительно различаются. Высокоточные машины обычно дороже.

Эффективность и тип производства: Ваше производство — это мелкосерийное/единичное или крупносерийное? Для второго чаще требуется высокая степень автоматизации (автоподача, контроль размеров, ЧПУ).

Материал заготовок: Обработка разных материалов (сталь, твердые сплавы, чугун) влияет на выбор шлифовального круга и мощность шпинделя.

2. Разберитесь в основных типах станков

Плоскошлифовальные станки делятся по ориентации шпинделя (горизонтальный/вертикальный) и форме стола (прямоугольный/круглый).

Тип станка Принцип работы Преимущества Недостатки Применение
С горизонтальным шпинделем и прямоугольным столом Шлифование периферией круга, стол движется возвратно-поступательно Высокая точность, низкая шероховатость, универсальность Относительно низкая производительность, стол требует реверса Единичное и мелкосерийное производство, высокая точность (пресс-формы)
С горизонтальным шпинделем и круглым столом Шлифование периферией круга, стол вращается Непрерывная подача, более высокая производительность Не подходит для длинных деталей Крупносерийное производство мелких деталей (кольца подшипников, поршневые кольца)
С вертикальным шпинделем и круглым столом Шлифование торцом круга, стол вращается Самая высокая производительность, большой диаметр круга Относительно низкая точность, сложности с охлаждением Крупносерийное производство, черновая обработка
С вертикальным шпинделем и прямоугольным столом Шлифование торцом круга, стол движется возвратно-поступательно Высокая производительность Низкая точность Обдирочное шлифование крупных чугунных отливок

Краткий итог:

Приоритет — точность: выбирайте станки с горизонтальным шпинделем.

Приоритет — скорость: выбирайте станки с вертикальным шпинделем и круглым столом.

Станки с ЧПУ (CNC): Для сложных контуров, фасонных поверхностей и максимальной автоматизации необходим CNC-станок, хотя его стоимость выше.

Обратите внимание на популярные серии горизонтально-шлифовальных станков DURAMA: M7130, M7140, M7150 и M7160 — это надежные и распространенные модели для промышленного производства.

3. Оцените ключевые характеристики оборудования

Определив тип, изучите конкретные особенности.

Жесткость и качество конструкции: Массивная станинаколонна и стол должны быть отлиты из высококачественного чугуна и отожжены для снятия внутренних напряжений. Это гарантирует долговременную точность.

Шпиндельный узел («сердце станка»): Обратите внимание на тип подшипников (высокоточные роликовые P4 класса, гидростатические), смазку и конструкцию. Хороший шпиндель работает плавно, без вибраций и с минима нагревом.

Система подачи: Ручная, гидравлическая или сервопривод? Для ручных станков важна точность маховика. Для ЧПУ — марка серводвигателей и приводов.

Ключевые опции:

Система ЧПУ: Проверьте бренд (Fanuc, Siemens, Mitsubishi).

Система охлаждения: Эффективное охлаждение критично для точности и срока службы круга.

Система смазки: Автоматическая система продлевает жизнь направляющим и винтам.

Система измерения: Обратная связь по положению (например, линейные encoder) повышает точность.

Сверьте технические параметры: Убедитесь, что максимальные габариты шлифования, размер стола, нагрузка, мощность и скорость шпинделя соответствуют вашим задачам.

Станки DURAMA отличаются широким диапазоном обработки, массивной литой станиной, использованием комплектующих известных марок в системе управления, что гарантирует плавную работу и высокую точность.

4. Примите окончательное решение

Бренд и сервис: Выбор известного бренда — это надежность, технологии и качественный сервис (пусконаладка, ремонт, обучение, наличие запчастей). Убедитесь в наличии сервисной поддержки в вашем регионе.

Стоимость и окупаемость:

Новый vs. Б/У: Новый станок — это стабильность и гарантия. Б/У станок дешевле, но требует тщательной проверки на износ и точность.

Общая стоимость владения: Учитывайте не только цену, но и энергопотребление, стоимость ТО, запчастей и возможные простои.

Тест-драйв: Если возможно, посетите завод-изготовитель или действующее производствоПривезите свою деталь для пробного шлифования — это лучший способ проверить станок.

 

5. Дополнительные советы

Проверка поставщика: Убедитесь в наличии у компании действующих свидетельств (лицензий), сертификата ISO9001 и опыта выполнения аналогичных проектов.

Взгляд в будущее: Подумайте о развитии производства. Покупка станка должна иметь запас по возможностям.

Надеемся, это руководство было полезным. Свяжитесь с нами, чтобы получить персональную консультацию и подобрать идеальный плоскошлифовальный станок DURAMA под ваши задачи и бюджет.

Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение